• Document: IMPLEMENTASI VALUE STREAM MAPPING DALAM PENGADAAN SUKU CADANG DI PT. XYZ
  • Size: 928.63 KB
  • Uploaded: 2019-04-16 07:48:35
  • Status: Successfully converted


Some snippets from your converted document:

IMPLEMENTASI VALUE STREAM MAPPING DALAM PENGADAAN SUKU CADANG DI PT. XYZ YAYAT HIDAYAT DAN DEBBIE KEMALA SARI Program Studi Teknik Industri, Universitas Suryadarma, Jakarta. ABSTRAK PT. XYZ merupakan sebuah maskapai penerbangan yang berbasis di Jakarta, Indonesia yang mengoperasikan penerbangan charter menuju kota-kota di Indonesia dan benua Asia. Industri penerbangan akan memiliki citra yang baik apabila pesawat yang dioperasikan tersebut selalu dalam kondisi prima sehingga bisa melayani pelanggan tepat waktu dan tentunya memiliki tingkat keamanan, keselamatan dan kenyamanan yang tinggi. Lean adalah sebuah filosofi yang dikembangkan oleh Toyota Motor Corporation dengan tujuan mempercepat Lead Time, dari mulai menerima order sampai pembayaran dengan menghilangkan segala bentuk pemborosan di dalam proses dan meningkatkan nilai tambah bagi pelanggan dengan proses yang mengalir ditarik oleh pelanggan. Teknik yang digunakan dalam menganalisis dan mendesain aliran material dan informasi yang diperlukan untuk menghasilkan barang atau jasa dikenal dengan nama value stream mapping (VSM) atau disebut juga dengan istilah peta aliran material informasi, dengan menangkap semua informasi atau proses yang berlangsung kemudian memetakannya kedalam model gambar realistis. Proses dalam penerapan VSM mencakup identifikasi produk, pembuatan VSM kondisi saat ini, membuat VSM kondisi mendatang, dan mengembangkan perbaikan. Value stream mapping kegiatan pengadaan suku cadang di PT.XYZ terdiri dari beberapa proses yaitu proses pembuatan Part Request (PR), proses peninjauan PR oleh Stock Controller, Proses pembelian oleh Procurement, proses penerimaan oleh Receiving Staff, Proses karantina oleh Store Inspector, proses distribusi oleh Store Keeper dan proses pengiriman oleh Cargo Staff. Berdasarkan data dari tahun 2011, tuntutan take time perusahaan mencapai 12 menit tiap satu siklus untuk setiap proses pengadaan suku cadang. Hasil VSM saat ini dapat diketahui bahwa rasio nilai tambah perusahaan dalam kegiatan pengadaan suku cadang untuk kondisi normal hanya mencapai 0.16%. Hasil VSM masa mendatang, di luar faktor pengiriman dari vendor, maka lead time untuk pengadaan suku cadang dalam kondisi normal dan pengiriman sebagai kargo biasa dapat mencapai 30 hari dengan rasio nilai tambah mencapai 0,21%. Kata kunci: Lean, value stream mapping dan suku cadang PENDAHULUAN yang mengoperasikan pesawat udara Persediaan memiliki peranan yang untuk kegiatan angkutan udara wajib sangat penting dalam industri penerbangan. memiliki sertifikat operator pesawat dan Regulasi industri penerbangan di Indonesia sertifikat pengoperasian pesawat. Untuk mengacu pada Civil Aviation Safety mendapatkan sertifikat tersebut, salah satu Regulation (CASR) yang dalam hal ini persyaratanya adalah operator harus dipegang langsung oleh Direktorat memiliki dan/atau menguasai persediaan Sertifikasi Kelaikan Udara (DSKU). Undang- suku cadang yang memadai. Undang Penerbangan Indonesia nomor 1 PT. XYZ merupakan salah satu Tahun 2009 pasal 41 dan 42 menyatakan perusahaan charter pesawat di Indonesia. bahwa setiap orang atau badan hukum Tentu saja bukan perkara yang mudah bagi 117 perusahaan untuk memiliki suku cadang Toyota Motor Corporation dengan tujuan yang memadai, hal ini dikarenakan harga mempercepat Lead Time, dari mulai suku cadang yang relatif mahal dan juga menerima order sampai pembayaran biaya transportasinya yang cukup tinggi. dengan menghilangkan segala bentuk Tidak hanya harga suku cadang saja, untuk pemborosan di dalam proses dan memenuhi kebutuhan pelanggan, meningkatkan nilai tambah bagi pelanggan perusahaan dituntut memiliki beberapa jenis dengan proses yang mengalir ditarik oleh pesawat yang berbeda yang di tempatkan di pelanggan. beberapa daerah yang berbeda pula baik dalam lintas Nasional maupun di negara Lean merupakan suatu upaya terus lain. Hal ini berarti bahwa perusahaan harus menerus untuk menghilangkan pemborosan memiliki varian suku cadang yang lebih dan meningkatkan nilai tambah produk kompleks lagi. Tantangan lainnya adalah (barang dan /atau jasa) agar memberikan bagaimana pendistribusian suku cadang nilai kepada pelanggan (cutomer value). tersebut, sehingga kebutuhan suku cadang Tujuan lean adalah meningkatkan terus- di daerah operasi pesawat tetap terjaga menerus customer value melalui atau dapat diterima tepat waktu. Dengan peningkatan terus menerus rasio antara demikian membutuhkan manajemen yang nilai tambah terhadap pemborosan. Rasio baik untuk melakukan pengadaan suku nilai tambah perusahaan-perusahaan cadang agar tidak terjadi pengeluaran- Jepang sekitar 50%, Toyota Motor 57%, pengeluaran tambahan yang sebenarny

Recently converted files (publicly available):