• Document: ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ СВАРКИ ПЛАВЛЕНИЕМ
  • Size: 321.91 KB
  • Uploaded: 2019-02-13 16:04:29
  • Status: Successfully converted


Some snippets from your converted document:

Проект «Инженерные кадры Зауралья» МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Курганский государственный университет» Кафедра «Технология и автоматизация сварочного производства» ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ СВАРКИ ПЛАВЛЕНИЕМ Методические указания к выполнению лабораторных работ для студентов специальности 150202.65 и профиля подготовки (направление 150700.62) «Оборудование и технология сварочного производства» Курган 2014 Кафедра: «Технология и автоматизация сварочного производства» Дисциплина: «Технологические основы сварки плавлением» (специальность 150202.65, направление 150700.62). Составил: канд. хим. наук, доц. А. К. Давыдов. Утверждено на заседании кафедры «30» января 2014 г. Рекомендовано методическим советом университета в рамках проекта «Инженерные кадры Зауралья «14» февраля 2014 г. 2    Лабораторная работа № 1 (4 часа) ПЛАВЛЕНИЕ И ПЕРЕНОС ЭЛЕКТРОДНОГО МЕТАЛЛА ПРИ РУЧНОЙ ДУГОВОЙ СВАРКЕ ШТУЧНЫМИ ЭЛЕКТРОДАМИ ЦЕЛЬ РАБОТЫ: изучить влияние типа покрытия, марка электрода и силы тока на основные характеристики плавления и переноса электродного металла: коэффициент расплава αр; коэффициент наплавки αн и коэффициент угара и разбрызгивания ψ, теоретическую производительность процесса G. 1.1 НЕОБХОДИМОЕ ОБОРУДОВАНИЕ И МАТЕРИАЛЫ 1) Сварочный пост постоянного тока; 2) весы лабораторные с разновесом; 3) секундомер; 4) линейка; 5) электроды марок УОНИ 13/45 и ОЗС-4 диаметром 4 мм (или другие); 6) пластины из низкоуглеродистой стали; 7) молоток, зубило. 1.2 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ Интенсивность плавления электродного металла определяется тепловыделением в столбе дуги и в ее приэлектродной области, примыкающей к электроду. Перенос расплавленного электродного металла осуществляется через дуговой промежуток (равной длине дуги) под действием силы газодинамического давления в результате образования СО2 при разложении газообразующих компонентов покрытия и силы тяжести. При этом часть металл при переносе не попадает в сварочную ванну, а теряется на угар и разбрызгивание. Характеристики плавления и переноса электродного металла определяются по формулам: р· г - коэффициент расплавления αр ; (1) · А·ч н· г - коэффициент наплавки αн ; (2) · А·ч - коэффициент угара и разбрызгивания р н ψ · 100% ; (3) р -

Recently converted files (publicly available):